對于由多段管材焊接而成的外盤管，焊縫及其熱影響區是外觀檢查的重中之重。檢查內容包括：
焊縫成型：焊縫應飽滿、均勻，與母材圓滑過渡，不得存在咬邊、焊瘤、未熔合或弧坑裂紋。咬邊深度過0.5mm或長度過焊縫長度的10%時須返修。
飛濺與弧傷：焊接飛濺物應清理干凈，表面不得有電弧擦傷痕跡。
表面氣孔：單個氣孔直徑不應大于1mm，且每50mm焊縫長度內氣孔數量不得過2個。
外盤管表面應無油污、銹蝕、氧化皮及焊接煙塵等污染物。對于已涂覆防腐涂層的盤管，需檢查涂層是否完整、均勻，無起泡、流掛或漏涂現象。涂層厚度用測厚儀在多個位置測量，應符合設計要求。清潔度不合格的盤管——尤其是內壁存在油污或雜質的——會在投入使用后污染工藝介質或引發局部腐蝕，因此須在裝配前完成清理與確認。外觀檢查的一步是核對盤管上的標識信息：材質牌號、規格尺寸、設計壓力與溫度、制造日期及爐批號等應清晰可辨，并與質量證明文件一致。標識位置應避開高應力區域，且不得使用打鋼印等可能造成應力集中的標記方式。
外盤管外觀質量檢查看似基礎，實則是設備運行的一道防線。通過細致、系統的檢查，可及早發現材料缺陷、加工損傷和焊接問題，將隱患消在設備投入使用之前。每一次認真的外觀檢查，都是對換熱設備可靠運行的有力保障。
文章來源于：http://www.bjshts.com/newsdetail-49810.html
